Conocimientos básicos de tuercas hexagonales.

La tuerca hexagonal se utiliza con el tornillo, perno y tornillo para que coincida con el mecanismo de sujeción. Entre ellas, la tuerca de seis usos tipo 1 es la más utilizada. La tuerca clase C se utiliza para máquinas, equipos o estructuras con superficie rugosa y baja precisión; Las tuercas de clase A y B se utilizan para superficies lisas y alta precisión. Máquina, equipo o estructura. El grosor de la tuerca hexagonal tipo 2 es más grueso y, a menudo, se usa en ocasiones en las que a menudo se requiere ensamblar y desensamblar. El grosor M de la tuerca delgada hexagonal es más delgado y se usa a menudo cuando el espacio superficial del miembro conectado es limitado.

Las tuercas hexagonales se clasifican en tipo I, tipo II y tipo delgado según el espesor nominal. Las nueces de clase 8 o superior se dividen en dos tipos, tipo 1 y tipo II. La tuerca hexagonal tipo I es la más utilizada, y la tuerca tipo 1 se divide en tres grados A, B y C. Las tuercas grado A y grado B son adecuadas para máquinas, equipos y estructuras con baja rugosidad superficial y alta precisión. Las tuercas de clase C se utilizan en máquinas, equipos o estructuras donde la superficie es rugosa y la precisión no es alta. El grosor de las tuercas hexagonales tipo 2 es relativamente grueso y se usa a menudo en aplicaciones en las que a menudo se requiere ensamblar y desensamblar.

La tuerca de tipo 1 se refiere a la tuerca hexagonal ordinaria con la altura nominal de la tuerca m≥0.8D, y su tipo de tamaño debe cumplir con los requisitos de GB/T6170; la altura de la tuerca de tipo 2 es más alta que la de la tuerca de tipo 1, y el tamaño del tipo debe cumplir con GB/ T6175. Hay dos propósitos para agregar una tuerca tipo 2: uno es obtener una tuerca relativamente económica aumentando la altura de la tuerca. Debido a que la tuerca tipo 1 de 8 niveles de D≤M16 no necesita tratamiento térmico, en la tuerca de 8 etapas, solo se usa la tuerca tipo 2 para la especificación D>M16~39. Es obvio que la tuerca tipo 1 sin tratamiento térmico no puede alcanzar la tuerca de 9 etapas. Requisitos de rendimiento mecánico. Otro propósito de la tuerca Tipo 2 es obtener una tuerca de 12 etapas con mejor tenacidad. A medida que aumenta la altura de la tuerca, el índice de tensión garantizado se puede lograr con una menor dureza de temple y revenido, lo que aumenta la tenacidad de la tuerca. Según la distancia entre los dientes: dientes estándar, dientes regulares, dientes finos, dientes muy finos y antidientes. Clasificado por material: tuerca hexagonal de acero inoxidable y tuerca hexagonal de acero al carbono, tuerca hexagonal de cobre, tuerca hexagonal de hierro. Clasificados por espesor: tuerca hexagonal gruesa y tuerca hexagonal delgada. Clasificado por uso: tuerca de cobre termofusible, tuerca de cobre prensado en caliente, tuerca de cobre incrustada y tuerca de cobre ultrasónica